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金属热处理

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  • 退火工艺操作规程

    退火工艺真空渗碳操作规程1、生产范围罐式退火炉用于铜单线的退火,线径范围:0.40~3.25mm。2、开机前准备2.1准备好生产用的量具及工具,并检查校对计量器具
    发布时间:2017-06-03   点击次数:6

  • 台车炉传热机理比较分析

    台车式热处理炉的工作温度大多在1000℃以下,用于结构件的退火、铸钢件的退火或者锻后金属热处理。合金钢件的退火炉需要1100℃。由于热处理炉的台车大多是冷进冷出,处理过程主要是升温和保温。在台车炉内传
    发布时间:2017-05-27   点击次数:4

  • 钢制压力容器热处理通用工艺规程文件

    1、范围本标准规定了碳钢、低合金钢焊接构件的焊后金属热处理工艺。本标准适用于锅炉、压力容器的碳钢、低合金钢产品,以改善接头性能,降低焊接残余应力为主要目的而实施的焊后热处理。其他产品的焊后热处理亦可参照执行。2、引用标准下列标准所包含的条文
    发布时间:2017-05-12   点击次数:3

  • 浅谈等温淬火工艺

    初涉热处理,很多东西都不恨了解,昨天学习了等温淬火的一些知识,做热处理前辈的大多都知道等温淬火工艺,今天高频淬火设备厂家小编也班门弄斧一次,简单的汇总了一些等温淬火工艺的知识,热烈欢迎大家积极拍砖指导。等温淬火:特指为获得贝氏体而进行的在贝
    发布时间:2017-04-19   点击次数:10

  • 金属热处理(五)几种常见热处理

    几种常见金属热处理概念  1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。  2.退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—4
    发布时间:2017-04-15   点击次数:30

  • 真空渗碳炉的结构及工艺

    实例:ICBP系列低压渗碳多用炉结构及工艺简介真空渗碳炉渗碳工艺简介工艺流程:工件入装料台→进入通道罐→上升至装卸料室后抽真空→转移工件至渗碳室加热工件并进行渗
    发布时间:2017-04-08   点击次数:5

  • 低压真空渗碳工艺的探讨

    为解决可控气氛渗碳无法克服的表面内氧化及高温深层渗碳的问题,在发达国家工业领域已开始真空渗碳大量应用低压真空渗碳技术,而国内采用真空渗碳替代常规气氛渗碳也只是一个时间问题。本文在利用北京
    发布时间:2017-04-01   点击次数:13

  • 热处理炉的腐蚀原因浅析

    金属热处理炉的腐蚀原因浅析热水锅炉是近几年主要的采暖热源。用热水采暖,房间温度适宜,而且比蒸汽采暖有明显的节煤效果,故深受采暖用户的欢迎。但是通过多年来的工作经
    发布时间:2017-03-25   点击次数:2

  • 冷轧板带退火

    软氮化使冷轧板带再结晶,消除冷轧加工硬化,金属热处理恢复塑性以得到预期的物理及物理一化学性能的热处理工序。工艺流程上一般分为预备退火、中间退火和成品退火。退火工艺随目的之不同,常采用再结晶退火、不完全退火和完全退火。为了获得表面无氧化不脱碳
    发布时间:2017-02-25   点击次数:13

  • 金属热处理系统与热处理方法详情解析

    在装置DB中,针对各热处理装置,按该热处理装置内部的每一温度(处理温度)存储有表示附着在装置内部的附着物的累积膜厚与温度修正量之间的关系的温度修正表。热处理系统的温度计算用计算机具有装置DB。根据该温度修正表、处理温度、热处理加
    发布时间:2017-02-17   点击次数:15

  • 金属热处理 :感应加热热处理

    用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用於表面淬火?也可用於局部退火或回火?有时也用於整体淬火和回火。20世纪30年代初?美国?苏联先后开始应用感应加热
    发布时间:2017-02-11   点击次数:21

  • 弹簧热处理加工技术

    金属热处理发展历程(1)清洁热处理热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题,实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘
    发布时间:2017-01-31   点击次数:36

  • 多参数热处理及复合热处理工艺

    金属热处理加工是机械工业的一项重要基础技术,通常像轴、SUNTHAI轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件和工模具都是要经过热处理的,而且,只要选材合适,热处理得当,就能使机械零件和工模具的使
    发布时间:2017-01-18   点击次数:18

  • 金属热处理工艺优势分析

    金属热处理工艺优势分析金属热处理的优势很明显,一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。&
    发布时间:2016-12-10   点击次数:20

  • 高频热处理设备的高频热处理应用范围

    高频热处理设备-高频热处理应用范围焊类  1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。  2、金属热处理机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。  3、矿山工具的焊接,如
    发布时间:2016-11-12   点击次数:11

  • 热处理设备的金属热处理基础知识

    铍青铜的热处理  铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。金属热处理经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。盐浴淬火其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有
    发布时间:2016-10-29   点击次数:20

  • 表面热处理热处理工件硬度的检测方法

    表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:1、表面淬火回火热处理  金属热处理表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采
    发布时间:2016-10-29   点击次数:10

  • 渗碳淬火的淬火方式

    工件在一种介质中冷却,如水淬、油淬。金属热处理优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。双介质淬火工件先在较强冷却能力介质中冷却到300℃左右,
    发布时间:2016-10-29   点击次数:8

  • 淬火工艺与淬火介质

    淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。淬火的目的是提高硬度、强度、金属热处理耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛,如工具、量具、模具、轴承、弹
    发布时间:2016-10-29   点击次数:13

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