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技术知识

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  • 不同淬火方式跟普通加热淬火的区别

    感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。与普通加热淬火比较具有:1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。2、盐浴淬火后工件表层可得
    发布时间:2018-09-08   点击次数:80

  • 套类零件淬火变形的成因

    套类零件盐浴淬火变形的成因是什么?随着套件零件的尺寸变形,必将或多或少产生椭圆变形,这是因为工件内部的材料组织不均匀性,导致其力学性能的不一致性的原因。当工件受到应力作用时,总是在力学性能较差的部位先发生变形而产生不均匀的变形造成的。就象我
    发布时间:2018-08-25   点击次数:64

  • 渗碳淬火冷却全面分析

    渗碳等温淬火的冷却,首先要迅速冷却以保证淬火工件获得马氏体组织,其次要减少变形,防止裂纹产生。因此,冷却是关系到淬火质量高低的关键操作,渗碳淬火冷却全面分析。(1)理想淬火冷却速度 由共析钢过冷奥氏体等温转变曲线得知,要得到马氏体,淬火的冷
    发布时间:2018-08-18   点击次数:67

  • 高频及感应加热设备基本原理解析

    高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也
    发布时间:2018-08-11   点击次数:47

  • 热处理变形原因之冷却介质

    金属热处理加工的优势有很多,所以很多工件都会进行热处理加工。引起热处理变形的原因有很多,那么冷却介质和冷却方法对热处理加工有什么影响呢?当模具冷却到Ms点以下时,钢即发生相变,除因冷却不一致所早成的热应力外,还有因相变的不等时性而产生的组织
    发布时间:2018-07-14   点击次数:91

  • 渗碳热处理不工艺—常用工艺、不常用工艺

    一、不常用工艺  1)金属热处理渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只能承载强度较小的小模数齿轮。  2)渗碳后直接出炉空冷或
    发布时间:2018-06-15   点击次数:99

  • 退火与正火的区别?

    1.钢的退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细
    发布时间:2018-06-02   点击次数:318

  • 热处理加工残留奥氏体的影响

    金属热处理工艺在工业生产中的地位一直很高,这源于它的种种优势。热处理加工的过程中会残留奥氏体,那么热处理加工残留奥氏体的影响是什么呢?(一)变形原因因合金钢(如Cr12MoV钢)淬火后含有大量残留奥氏体,钢中各种组织有不同的比体积,奥氏体的
    发布时间:2018-05-12   点击次数:75

  • 关于热处理炉的安全防护知识

    常用的金属热处理炉有电阻炉、煤气炉和油炉。热处理厂家从劳动安全卫生来看。电阻炉易控制,卫生条件也相对较好。1、为防止热辐射,炉子的炉壁上要加绝热材料,如石棉、
    发布时间:2018-05-05   点击次数:55

  • 齿轮齿根的淬硬层深度

    齿轮是机械传动中最普遍最常用的零件,它起着传递动力、变速和改变运动方向等重要作用.为满足齿轮的各种技术要求,齿轮应具备高弯曲疲劳强度和高接触疲劳强度,齿面有高硬度及高耐磨性,心部应有足够的强度和韧性,同时应具有良好的冷、热加工的工艺性等.为
    发布时间:2018-04-28   点击次数:54

  • 套类零件淬火变形的成因

    套类零件盐浴淬火变形的成因是什么?随着套件零件的尺寸变形,必将或多或少产生椭圆变形,这是因为工件内部的材料组织不均匀性,导致其力学性能的不一致性的原因。当工件受到应力作用时,总是在力学性能较差的部位先发生变形而产生不均匀的变形造成的。就象我
    发布时间:2018-04-21   点击次数:50

  • 热处理加工设备的改造

    国外的金属热处理加工技术已经达到非常高的水平,而我国的热处理技术仍有缺陷,尤其是热处理设备上,那么热处理设备一个个如何改造呢?对于旧有热处理设备的改造,首先要根据自身的技术能力和经济能力来进行,从而提高热处理设备的性价比。1盐浴炉的改造对盐
    发布时间:2018-04-08   点击次数:72

  • 热处理工艺在模具制造中的应用

    金属热处理工艺的应用十分广泛,它可以改变物体的性能。给我们的制造运用都带来很便捷的好处。那么热处理工艺在模具制造中的应用有哪些呢?1.采用锻造余热球化退火、循环退火及双细化处理工艺。20世纪80年代研制开发的模具钢快速细化退火处理新工艺,在
    发布时间:2018-03-31   点击次数:76

  • 各种感应加热电源性能对比

     感应加热电源广泛应用于金属热处理、等温淬火、退火、透热、熔炼、焊接、热套、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合;利用在高频磁场作用下产生的感应电流引起导体自身发热而进行加热。感应加热与炉式加热、燃烧加热或者电热丝加热相比,具有显着节
    发布时间:2018-03-24   点击次数:61

  • 江苏11选5走势图金属热处理加热时常见四大缺陷

    为了提高金属材质的使用性能,我们可以对其进行热处理工艺,热处理工艺中加热只是其中一道工序,但是如何加热过程中没有得到合理的加热会出现一些列的缺陷,甚至造成金属材质无法在正常使用,下面为了能够对金属材质进行安全性热处理工艺,分享金属热处理加热
    发布时间:2018-03-17   点击次数:62

  • 等温淬火处理中碳钢的组织及力学性能

     S55C钢在400℃和300℃进行等温淬火处理,观察OM照片发现,400℃、300℃的贝氏体铁素体(BF)形状分别为板条状和板状。而且,观察S55C、SUP9和SUP7钢在400℃和300℃等温淬火处理后的SEM照片,发现S55C钢在40
    发布时间:2018-02-25   点击次数:68

  • 哪种方法对于减少磨具热处理变形最好

    哪种方法对于减少磨具金属热处理变形最好呢?当然没有所谓的最好的方法,不过可以有多种防止变形的方式可以选择,下面看看经典的三种减少磨具热处理变形的方法。1、采用调质热处理对基体硬度要求不高,而表面硬度要求较高的精密复杂模具,可采取模具粗加工后
    发布时间:2018-02-02   点击次数:52

  • 温度的测量和控制决定着热处理工艺成败

    合理的运用金属热处理加工技术,可以完美的达到改善材料性能的目的。温度的测量和控制决定着热处理工艺成败,看看到底是为什么呢?1.温度的下降会减少零件在高温强度时的相对损失,提高零件的塑性抗力。从而能够提高零件的抗应力、抗淬火、抗高温变形的能力
    发布时间:2018-01-20   点击次数:65

  • 热处理加工之固溶处理的作用

    金属热处理加工工艺的目的就是让产品达到设计使用的要求,最重要部分是从本质上把握加热温度、升温速度、保温时间和冷却速度对性能的影响。下面介绍一下固溶处理的作用是什么?在压力容器中,固溶处理可以起到的作用有:(1)对于经热成形的受压元件,
    发布时间:2018-01-13   点击次数:70

  • 我国现行关于热处理技术的手段

    首先金属热处理加工行业,在国家法律政策保护方面受到阻碍。我国对环境保护的立法不够完整,而且工作效率低下,导致无法对一些正在造成环境污染的工业进行阻止。虽然近几年加大了对环境保护的重视,加大对环境破坏行为的执法力度,使得污染情况有所缓解,但是
    发布时间:2018-01-06   点击次数:53

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