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  • 渗碳热处理不工艺—常用工艺、不常用工艺

    一、不常用工艺  1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。金属热处理采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只能承载强度较小的小模数齿轮。  2)渗碳后直接出炉空冷或出炉后进缓冷坑冷到室温,再重新进炉加热淬火。20CrM
    发布时间:2019-06-11   点击次数:45

  • 通俗解释什么叫金属热处理“四把火”

    整体金属热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”。弹片退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金
    发布时间:2019-06-08   点击次数:33

  • 金属热处理中的时效处理和淬透性是什么

    时效处理:指合金工件经金属热处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持,其性能,形状,尺寸随着时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较长时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处
    发布时间:2019-05-25   点击次数:36

  • 热处理加工变形的影响因素及减小措施

    热处理加工的变形现象,直至如今人们还没有提出一个定量化、完整的能够预计材料热处理变形的数学模型。那么热处理加工变形的影响因素及减小措施是什么?1.预备热处理由于正火的处理而造成硬度过高、混晶以及大量索氏体,从而引起内孔增大,因此需要采用控温
    发布时间:2019-04-27   点击次数:47

  • 热处理淬火的介质选择

    大型锻件热处理加工的时候,得保证足够淬硬层的情况下减少热应力和组织应力,这时候选一个好的盐浴淬火介质就很重要。为保证足够的淬硬层深度,必须选择合适的水溶性淬火介质及浓度。众所周知水溶性淬火介质的冷却速度会随浓度的提高而降低,建议介质选择的基
    发布时间:2019-03-30   点击次数:53

  • 重载齿轮的渗碳热处理方法

    重载齿轮承载大,冲击力强,使用时应具有较高的抗冲击和抗过载能力。重载齿轮常用20CrMnMo制造,相关渗碳金属热处理工艺有:1、不常用工艺1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只
    发布时间:2019-03-16   点击次数:32

  • 热处理变形原因之冷却介质

    金属热处理加工的优势有很多,所以很多工件都会进行热处理加工。引起热处理变形的原因有很多,那么冷却介质和冷却方法对热处理加工有什么影响呢?当模具冷却到Ms点以下时,钢即发生相变,除因冷却不一致所早成的热应力外,还有因相变的不等时性而产生的组织
    发布时间:2019-03-02   点击次数:41

  • 热处理节能处理

    热处理操作是通过加热和冷却来完成其工艺过程的。为此,需要把电力转化为热能来加热工件,这就出现了在加热工件的过程中,有多少能源(热能)是施加到工件上并被吸收,有多少能源(电能)是在加热过程中损失掉了的问题。通常称前者为有效热,后者为热损失,有
    发布时间:2019-01-05   点击次数:42

  • 重载齿轮的渗碳热处理方法

    重载齿轮承载大,冲击力强,使用时应具有较高的抗冲击和抗过载能力。重载齿轮常用20CrMnMo制造,相关渗碳金属热处理工艺有:1、不常用工艺1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只
    发布时间:2018-12-22   点击次数:41

  • 温度的测量和控制决定着热处理工艺成败

    合理的运用金属热处理加工技术,可以完美的达到改善材料性能的目的。温度的测量和控制决定着热处理工艺成败,看看到底是为什么呢?1.温度的下降会减少零件在高温强度时的相对损失,提高零件的塑性抗力。从而能够提高零件的抗应力、抗淬火、抗高温变形的能力
    发布时间:2018-12-08   点击次数:66

  • 变速器输入轴渗碳淬火后变形原因分析

    热处理加工对工件可以说带来很大的好处和改变,但是渗碳淬火变形的情况也有很多,那么今天我们一起看看等温淬火厂家变速器输入轴在渗碳淬火热处理后发生变形,经与另一厂家同一型号输入轴进行比对试验。1失效情况(1)变速器输入轴材料为20CrMnTi
    发布时间:2018-11-24   点击次数:57

  • 热处理加工残留奥氏体的影响

    金属热处理工艺在工业生产中的地位一直很高,这源于它的种种优势。热处理加工的过程中会残留奥氏体,那么热处理加工残留奥氏体的影响是什么呢?(一)变形原因因合金钢(如Cr12MoV钢)淬火后含有大量残留奥氏体,钢中各种组织有不同的比体积,奥氏体的
    发布时间:2018-10-20   点击次数:46

  • 分级淬火 与 等温淬火 有什么区别?

    等温淬火技术是一种等温热处理工艺,当此技术在铸铁材料上应用时,可产生一种超出常规热处理工艺的更强韧的结构。常规热处理是把部件在可控气氛内加热至“红热”状态,然后在接近室温的油或水内淬火。(油或水的温度可能甚至高达几百华氏度。)这样产生的晶
    发布时间:2018-10-13   点击次数:91

  • 等温正火对零件渗碳淬火后变形的影响

    锻造毛坯的预先热处理,不仅对切削加工性能有极大的影响,而且对最终热处理变形也有重大影响。为了提高齿坯的可切削性,消除锻造应力,使组织均匀化,目前国内对渗碳钢齿坯普遍采用正火处理。正火是将钢材或钢件加热到临界点Ac3或Acm以上的适当温度,
    发布时间:2018-10-08   点击次数:55

  • 热处理加工之固溶处理的作用

    金属热处理加工工艺的目的就是让产品达到设计使用的要求,最重要部分是从本质上把握加热温度、升温速度、保温时间和冷却速度对性能的影响。下面介绍一下固溶处理的作用是什么?在压力容器中,固溶处理可以起到的作用有:(1)对于经热成形的受压元件,
    发布时间:2018-09-30   点击次数:68

  • 金属热处理基础知识

     一、金属热处理概念:是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。  二、金属热处理工艺:  1、金属热处理工艺是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理
    发布时间:2018-09-21   点击次数:59

  • 降低热处理齿轮变形的方法

    热处理加工厂家,现在都非常注重降低热处理过程中产生的变形情况。热处理变形每家都会遇到,那么什么方法能有效的降低热处理齿轮变形呢?韩泰金属热处理分厂提醒您,以下几种方式可有效降低热处理齿轮变形:①盐浴淬火;②高温油淬火;③QSQ法;④减压淬火
    发布时间:2018-09-15   点击次数:77

  • 不同淬火方式跟普通加热淬火的区别

    感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。与普通加热淬火比较具有:1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。2、盐浴淬火后工件表层可得
    发布时间:2018-09-08   点击次数:70

  • 套类零件淬火变形的成因

    套类零件盐浴淬火变形的成因是什么?随着套件零件的尺寸变形,必将或多或少产生椭圆变形,这是因为工件内部的材料组织不均匀性,导致其力学性能的不一致性的原因。当工件受到应力作用时,总是在力学性能较差的部位先发生变形而产生不均匀的变形造成的。就象我
    发布时间:2018-08-25   点击次数:62

  • 渗碳淬火冷却全面分析

    渗碳等温淬火的冷却,首先要迅速冷却以保证淬火工件获得马氏体组织,其次要减少变形,防止裂纹产生。因此,冷却是关系到淬火质量高低的关键操作,渗碳淬火冷却全面分析。(1)理想淬火冷却速度 由共析钢过冷奥氏体等温转变曲线得知,要得到马氏体,淬火的冷
    发布时间:2018-08-18   点击次数:66

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