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  • 浅析金属热处理加工过程中对电流控制的重要性

    金属热处理加工是对元件进行通电,使元件产生感应热的加工技术,在宁波的元件加工市场使用较多,在加工的过程中,对于电流的控制非常必要。  1、持续时间  在金属热处理加工的过程中,对于电流的控制,需要注意在持续时间上的
    发布时间:2019-08-03   点击次数:53

  • 江苏11选5走势图金属热处理加热时常见四大缺陷

    为了提高金属材质的使用性能,我们可以对其进行热处理工艺,热处理工艺中加热只是其中一道工序,但是如何加热过程中没有得到合理的加热会出现一些列的缺陷,甚至造成金属材质无法在正常使用,下面为了能够对金属材质进行安全性热处理工艺,分享金属热处理加热
    发布时间:2019-05-11   点击次数:42

  • 热处理的判断

    金属热处理技术对于工业制造有着重要的作用,压力容器热处理前判断是否应进行热处理便至关重要。那么很多东西是否有进行热处理加工的必要性呢?一起来看看。符合以下条件之一者,应进行恢复性能热处理:①钢板冷成形受压元件,符合以下任意条件之一且变形率超
    发布时间:2019-04-13   点击次数:55

  • 超硬渗碳淬火齿轮的修复加工工艺

    超硬渗碳等温淬火齿轮的修复加工方法一直备受关注,齿轮修复加工方案的确定,利用线切割设备作为齿轮粗加工加工方法确定,通过磨齿机设备作为齿轮精加工手段保证齿轮的精度。方案1。热处理可采用先进真空退火和淬火处理,齿轮变形和开裂的可能性大为降低,但
    发布时间:2019-02-16   点击次数:53

  • 提高热处理的节能意识途径主要有哪些

    在热处理的工艺节能当中,由于见效比较快,投资较少等优势,但是,在长期以来,由于人们受到传统观念的重要影响,选择工艺方法以及参数时都相对较为保守,同时,应用余热一般也被忽视掉,所以,对于工艺节能也就没有得到一定的重视。提高热处理的节能意识途径
    发布时间:2019-01-19   点击次数:61

  • 提高热处理的节能意识途径主要有哪些

    在热处理的工艺节能当中,由于见效比较快,投资较少等优势,但是,在长期以来,由于人们受到传统观念的重要影响,选择工艺方法以及参数时都相对较为保守,同时,应用余热一般也被忽视掉,所以,对于工艺节能也就没有得到一定的重视。提高热处理的节能意识途径
    发布时间:2018-11-10   点击次数:61

  • 可控气氛热处理技术

    热处理的技术分为很多种类,许多人只知道常见的渗碳淬火、表面淬火等等,其实还有可控气氛热处理技术。那么这个技术到底是怎样的呢?可控气氛热处理是指在炉气成分可以控制的炉内进行的热处理技术。其中,炉气可以分为渗碳性、还原性和中性气氛等。此外,保护
    发布时间:2018-11-02   点击次数:72

  • 热处理操作的一般安全要求介绍

    齿轮金属热处理操作中的一般安全要求:1.操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。2.操作时,必须穿戴好必要的防护用品,如工作服、手套、防护眼镜等。3.在加热设备和冷却设备之间,不得放置任何妨碍操作的物品。4.混合渗碳剂、喷砂等就在
    发布时间:2018-10-27   点击次数:59

  • 淬火裂纹的特征是什么

    渗碳淬火在很多工件中都可以用到,淬火有时会产生裂纹,淬火裂纹的产生让工件产生脱碳层的情况,那么淬火裂纹的特征是什么呢?在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始
    发布时间:2018-08-04   点击次数:66

  • 真空双室加热油淬工件增碳的原因

    在分析真空热处理工件增碳现象时,有两种误解:第一,认为是工件在淬火油中增碳;第二,认为是加热过程中热室的石墨件造成增碳。由于实际工艺情况和材料的区别,很多情况下的“增碳”主要不是这两个原因,而是热室的清洁度不高,
    发布时间:2018-06-30   点击次数:84

  • 分级淬火与等温淬火 有什么区别?

    等温淬火技术是一种等温热处理工艺,当此技术在铸铁材料上应用时,可产生一种超出常规热处理工艺的更强韧的结构。常规热处理是把部件在可控气氛内加热至“红热”状态,然后在接近室温的油或水内淬火。(油或水的温度可能甚至高达几百华氏度。)这样产生的晶
    发布时间:2018-05-26   点击次数:138

  • 江苏11选5走势图球铁等温淬火得到的组织有什么特点?性能如何?

    等温淬火球墨铸铁的优点1.强度高、塑性好在同等伸长率情况下,等温淬火球墨铸铁的抗拉强度是普通球墨铸铁的2倍;在同等强度的情况下,其伸长率是普通球墨铸铁的2倍以上。2.质量轻等温淬火球墨铸铁的密度为7.1t/m3,而钢的密度为7.8t/m
    发布时间:2018-05-19   点击次数:121

  • 基本组织热处理加工中存在的问题

    金属热处理加工中,避免或者减少淬火过程中热处理变形和开裂一直都是一个关键的点,也是一个难题。那么基本组织热处理过程中存在的问题是什么呢?以某一金属热处理加工材料为例(以下称为热处理加工1),分析其在热处理过程中存在的问题。渗碳淬火1热处理的
    发布时间:2018-04-14   点击次数:79

  • 热处理加工工艺之完全退火

    金属热处理加工是一个重要工艺,很多公司选择用热处理的方式来保证工件的生产工艺,那么今天就介绍一下热处理加工工艺之完全退火。退火的定义是指将工件加热到适当温度,保持一定时间,然后进行缓慢冷却的工艺过程。材料的退火可以使其内部组织结构接近平衡状
    发布时间:2018-03-10   点击次数:58

  • 高速钢刀具淬火畸变校直方法

    高速钢刀具在盐浴淬火经过淬火之工件,都会产生或多或少的畸变,如果畸变大就必须经过校直。校直的方法有:1)趁热校直法钢件淬火趁热校直,是减少工件畸变的重要的工艺手段。钢在冷却相变过程中有显著的相变超塑性效应,掌握好这个时机(Ms点以下),
    发布时间:2018-03-03   点击次数:38

  • 焊后进行热处理的目的

    金属热处理加工可以改善金属的性质,而焊接由于存在着一定的问题,这就使得压力容器的热处理变得极为重要。焊接之后进行热处理的目的,主要包含以下几个方面。首先,焊接后的热处理可以实现松弛焊接的参与应力的水平,使得焊接能够更好的完成。其次,在焊接之
    发布时间:2018-01-29   点击次数:97

  • 热处理如何做好温度均匀性测试

    热处理加工技术中,高温测量是一个重要的指标。其实金属热处理的高温测量与设备有很大的关系,那么热处理如何做好温度均匀性测试呢?(1)TUS的要求根据AMS2750D中的要求,在热处理炉开始热处理生产前必须进行TUS,此后需要进行定期的TUS
    发布时间:2017-11-25   点击次数:50

  • 渗碳淬火垫板变形及矫正

    接近方形薄板的热处理变形及校直问题一直是此类渗碳工件的生产难点,我公司产品中一批渗碳淬火垫板,加工工序为:下料→锻造→正回火→粗磨→渗碳、淬火→精磨,渗碳后淬火工艺为830mm×2h,油淬,180℃低温回火。在以前的渗碳淬火过程中,我们运用
    发布时间:2017-11-10   点击次数:69

  • 江苏11选5走势图热处理加工之固溶处理的作用

    金属热处理加工工艺的目的就是让产品达到设计使用的要求,最重要部分是从本质上把握加热温度、升温速度、保温时间和冷却速度对性能的影响。下面介绍一下固溶处理的作用是什么?在压力容器中,固溶处理可以起到的作用有:(1)对于经热成形的受压元件,
    发布时间:2017-09-30   点击次数:78

  • 等温正火对零件渗碳淬火后变形的影响

    锻造毛坯的预先热处理,不仅对切削加工性能有极大的影响,而且对最终热处理变形也有重大影响。为了提高齿坯的可切削性,消除锻造应力,使组织均匀化,目前国内对渗碳钢齿坯普遍采用正火处理。等温淬火正火是将钢材或钢件加热到临界点Ac3或Acm以上的适
    发布时间:2017-09-09   点击次数:68

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