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高频淬火、超音频淬火、 中频淬火的区别

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高频淬火、超音频淬火、 中频淬火的区别

发布日期:2019-07-06 作者:www.2005xj.com 点击:

高频感应加热设备、超音频感应加热设备、中频感应加热设备应用范围非常广泛,属于感应加热范畴,加热的原理完全相同,其中应用在淬火方面的主要区别在于:

  1、按频率区分

  高频感应加热:电流频率在30~100kHz

  超音频感应加热:15~50KHZ

  中频感应加热:电流频率在1KHz~10KHZ

  频率越高,加热电流在工件表面透入深度越浅,加热深度越浅;频率越低,透热性越好。实际生产中要根据技术要求和工件的几何特征选择适宜的频率,选择合适的振荡频率的感应加热设备,以达到最好的效果。

等温淬火

  2、按变频器件区分

  高频感应加热:晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)

  超音频感应加热:IGBT

  中频感应加热:KGPS可控硅

  3、按谐振输出方式区分:

  高频感应加热:电子管/晶体管多采用并联谐振

  超音频感应加热:IGBT采用串联/并联谐振

  中频感应加热:KGPS可控硅多采用并联谐振输出

  4、淬火层深区分:

  高频感应加热:0.5~2mm主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。

  超音频感应加热:1.5~4mm主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

  中频感应加热:3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。

  总结:不论是中频,还是高频,亦或是超音频都属于感应加热范畴,加热的原理完全相同,只是振荡频率不一样,不同频率加热层深不一样,硬化层深也不一样,随着交变电流频率越高,感应电流的透入深度不同而已。实际生产中要根据使用需要需要多少的硬化层深度,多少大小的工件。为了实现它所以选用不同的频率。


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