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高、中频感应加热表面淬火

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高、中频感应加热表面淬火

发布日期:2017-11-04 作者:www。xgrcl。cn 点击:

热处理工艺含有渗碳、淬火、回火、退火等方式,感应加热装置都能较高质量达到其工艺要求,因而该装置应用较广。下面就介绍一下高、中频感应加热表面淬火。


感应加热金属零部件淬火处理目的是增加其表面硬度,原理是:把工频电能转化为高频交变电流,并输入线圈中,在线圈内部及周围产生一个交变磁场,置于线圈内部的金属工件就被交变磁场的磁力线所切割,于是在铁磁材料的工件上产生感应电动势E,并在电动势作用下零件内出现涡流,涡流强度表面最大,由理论计算得知,电流透入深度层内所发生的热量占涡流发热总量的86。5%。由表面向心部按指数曲线衰减,这就是表面层被淬火热处理的过程。

等温淬火

高、中频感应加热电源装置多用于机器金属零部件的热处理,大量应用于汽车和其它机器制造业。实践表明,等温淬火感应热处理是最经济、最节能的热处理方法。《金属热处理》杂志1987年就报导了我国某地区单项热处理工序能耗综合测定结果:在13项各种热处理工艺的耗能数值比较后,高中频感应淬火耗能数值低到2~20倍。在热处理生产中能耗占可变成本的80%,因此感应热处理节能的经济效果是十分显著的。


高、中频感应加热电源装置多用于机器金属零部件的热处理,大量应用于汽车和其它机器制造业。实践表明,感应热处理是最经济、最节能的。


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