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  • 渗碳热处理不工艺—常用工艺、不常用工艺

    一、不常用工艺  1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。金属热处理采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只能承载强度较小的小模数齿轮。  2)渗碳后直接出炉空冷或出炉后进缓冷坑冷到室温,再重新进炉加热淬火。20CrM
    发布时间:2019-06-11   点击次数:45

  • 通俗解释什么叫金属热处理“四把火”

    整体金属热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”。弹片退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金
    发布时间:2019-06-08   点击次数:33

  • 金属热处理中的时效处理和淬透性是什么

    时效处理:指合金工件经金属热处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持,其性能,形状,尺寸随着时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较长时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处
    发布时间:2019-05-25   点击次数:36

  • 金属热处理加热时常见四大缺陷

    为了提高金属材质的使用性能,我们可以对其进行热处理工艺,热处理工艺中加热只是其中一道工序,但是如何加热过程中没有得到合理的加热会出现一些列的缺陷,甚至造成金属材质无法在正常使用,下面为了能够对金属材质进行安全性热处理工艺,分享金属热处理加热
    发布时间:2019-05-11   点击次数:33

  • 江苏11选5走势图热处理加工变形的影响因素及减小措施

    热处理加工的变形现象,直至如今人们还没有提出一个定量化、完整的能够预计材料热处理变形的数学模型。那么热处理加工变形的影响因素及减小措施是什么?1.预备热处理由于正火的处理而造成硬度过高、混晶以及大量索氏体,从而引起内孔增大,因此需要采用控温
    发布时间:2019-04-27   点击次数:47

  • 热处理的判断

    金属热处理技术对于工业制造有着重要的作用,压力容器热处理前判断是否应进行热处理便至关重要。那么很多东西是否有进行热处理加工的必要性呢?一起来看看。符合以下条件之一者,应进行恢复性能热处理:①钢板冷成形受压元件,符合以下任意条件之一且变形率超
    发布时间:2019-04-13   点击次数:39

  • 热处理淬火的介质选择

    大型锻件热处理加工的时候,得保证足够淬硬层的情况下减少热应力和组织应力,这时候选一个好的盐浴淬火介质就很重要。为保证足够的淬硬层深度,必须选择合适的水溶性淬火介质及浓度。众所周知水溶性淬火介质的冷却速度会随浓度的提高而降低,建议介质选择的基
    发布时间:2019-03-30   点击次数:53

  • 重载齿轮的渗碳热处理方法

    重载齿轮承载大,冲击力强,使用时应具有较高的抗冲击和抗过载能力。重载齿轮常用20CrMnMo制造,相关渗碳金属热处理工艺有:1、不常用工艺1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只
    发布时间:2019-03-16   点击次数:32

  • 江苏11选5走势图热处理变形原因之冷却介质

    金属热处理加工的优势有很多,所以很多工件都会进行热处理加工。引起热处理变形的原因有很多,那么冷却介质和冷却方法对热处理加工有什么影响呢?当模具冷却到Ms点以下时,钢即发生相变,除因冷却不一致所早成的热应力外,还有因相变的不等时性而产生的组织
    发布时间:2019-03-02   点击次数:41

  • 超硬渗碳淬火齿轮的修复加工工艺

    超硬渗碳等温淬火齿轮的修复加工方法一直备受关注,齿轮修复加工方案的确定,利用线切割设备作为齿轮粗加工加工方法确定,通过磨齿机设备作为齿轮精加工手段保证齿轮的精度。方案1。热处理可采用先进真空退火和淬火处理,齿轮变形和开裂的可能性大为降低,但
    发布时间:2019-02-16   点击次数:52

  • 非淬火裂纹的特征

    在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。那么非淬火裂纹有什么特征呢?产生特点:淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中,只有当马氏体
    发布时间:2019-01-26   点击次数:39

  • 江苏11选5走势图提高热处理的节能意识途径主要有哪些

    在热处理的工艺节能当中,由于见效比较快,投资较少等优势,但是,在长期以来,由于人们受到传统观念的重要影响,选择工艺方法以及参数时都相对较为保守,同时,应用余热一般也被忽视掉,所以,对于工艺节能也就没有得到一定的重视。提高热处理的节能意识途径
    发布时间:2019-01-19   点击次数:50

  • 热处理节能处理

    热处理操作是通过加热和冷却来完成其工艺过程的。为此,需要把电力转化为热能来加热工件,这就出现了在加热工件的过程中,有多少能源(热能)是施加到工件上并被吸收,有多少能源(电能)是在加热过程中损失掉了的问题。通常称前者为有效热,后者为热损失,有
    发布时间:2019-01-05   点击次数:42

  • 重载齿轮的渗碳热处理方法

    重载齿轮承载大,冲击力强,使用时应具有较高的抗冲击和抗过载能力。重载齿轮常用20CrMnMo制造,相关渗碳金属热处理工艺有:1、不常用工艺1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只
    发布时间:2018-12-22   点击次数:41

  • 温度的测量和控制决定着热处理工艺成败

    合理的运用金属热处理加工技术,可以完美的达到改善材料性能的目的。温度的测量和控制决定着热处理工艺成败,看看到底是为什么呢?1.温度的下降会减少零件在高温强度时的相对损失,提高零件的塑性抗力。从而能够提高零件的抗应力、抗淬火、抗高温变形的能力
    发布时间:2018-12-08   点击次数:66

  • 变速器输入轴渗碳淬火后变形原因分析

    热处理加工对工件可以说带来很大的好处和改变,但是渗碳淬火变形的情况也有很多,那么今天我们一起看看等温淬火厂家变速器输入轴在渗碳淬火热处理后发生变形,经与另一厂家同一型号输入轴进行比对试验。1失效情况(1)变速器输入轴材料为20CrMnTi
    发布时间:2018-11-24   点击次数:57

  • 超硬渗碳淬火齿轮的修复加工工艺

    超硬渗碳淬火齿轮的修复加工方法一直备受关注,齿轮修复加工方案的确定,利用线切割设备作为齿轮粗加工加工方法确定,通过磨齿机设备作为齿轮精加工手段保证齿轮的精度。方案1。金属热处理可采用先进真空退火和淬火处理,齿轮变形和开裂的可能性大为降低,但
    发布时间:2018-11-17   点击次数:56

  • 提高热处理的节能意识途径主要有哪些

    在热处理的工艺节能当中,由于见效比较快,投资较少等优势,但是,在长期以来,由于人们受到传统观念的重要影响,选择工艺方法以及参数时都相对较为保守,同时,应用余热一般也被忽视掉,所以,对于工艺节能也就没有得到一定的重视。提高热处理的节能意识途径
    发布时间:2018-11-10   点击次数:54

  • 可控气氛热处理技术

    热处理的技术分为很多种类,许多人只知道常见的渗碳淬火、表面淬火等等,其实还有可控气氛热处理技术。那么这个技术到底是怎样的呢?可控气氛热处理是指在炉气成分可以控制的炉内进行的热处理技术。其中,炉气可以分为渗碳性、还原性和中性气氛等。此外,保护
    发布时间:2018-11-02   点击次数:66

  • 热处理操作的一般安全要求介绍

    齿轮金属热处理操作中的一般安全要求:1.操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。2.操作时,必须穿戴好必要的防护用品,如工作服、手套、防护眼镜等。3.在加热设备和冷却设备之间,不得放置任何妨碍操作的物品。4.混合渗碳剂、喷砂等就在
    发布时间:2018-10-27   点击次数:57

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